Alta Calidad 4140,SCM440,42crmo4/1.7225,EN19/709M40,42CrMo Forjado Barra Redonda De Acero

1: La presentación del acero 4140:
El acero aleado AISI SAE 4140 es una especificación de acero aleado al cromo molibdeno ampliamente utilizado en acero de alta resistencia a la tracción de uso general para componentes, como ejes, pernos, engranajes y otras aplicaciones. Es similar al acero aleado al cromo molibdeno AISI 4130 pero con un contenido de carbono ligeramente superior. El mayor contenido de carbono del acero AISI 4140 le confiere una mayor resistencia y capacidad de tratamiento térmico en comparación con los aceros aleados AISI / ASTM 4130, aunque sus características de soldabilidad son inferiores... El acero aleado AISI SAE 4140 es una especificación de acero aleado al cromo molibdeno ampliamente utilizado en acero de alta resistencia a la tracción de uso general para componentes, como ejes, pernos, engranajes y otras aplicaciones. Es similar al acero aleado al cromo molibdeno AISI 4130 pero con un contenido de carbono ligeramente superior. El mayor contenido de carbono del acero AISI 4140 le confiere una mayor resistencia y capacidad de tratamiento térmico en comparación con los aceros aleados AISI / ASTM 4130, aunque sus características de soldabilidad son inferiores
AISI 4140 generalmente se suministra en condición templada y revenido con dureza 28-32HRC. El acero 4140 se utiliza para fabricar piezas forjadas con mayor resistencia y sección transversal templada más grande que el acero 35CrMo, como engranajes grandes para tracción de locomotoras, engranajes de transmisión sobrealimentador, ejes traseros, bielas y clips de resorte que están sujetos a grandes cargas, y también se utilizan para juntas de tubería de perforación de pozos profundos de petróleo y herramientas de rescate por debajo de 2000m.
2: El acero 4140 equivale a:
| País | China | Japón | Alemania | USA | British |
| Norma | GB/T 3077 | JIS G4105 | DIN (W-Nr.) EN 10250 | AISI/ASTM ASTM A29 | BS 970 |
| Grado | 42CrMo | SCM440 | 42crmo4/1.7225 | 4140 | EN19/709M40 |
3: Acero 4140 Composición:
| Grado | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni |
| 42CrMo | 0.38-0.45 | 0.17-0.37 | 0.5-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.9-1.2 | 0.15-0.25 | - |
| SCM440 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.6-0.85 | ≤0.035 | ≤0.04 | 0.9-1.2 | 0.15-0.30 | - |
| 42crmo4/1.7225 | 0.38-0.45 | ≤ 0.4 | 0.6-0.9 | ≤0.025 | ≤0.035 | 0.9-1.2 | 0.15-0.30 | - |
| 4140 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.75-1.00 | ≤0.035 | ≤0.04 | 0.8-1.1 | 0.15-0.25 | - |
| EN19/709M40 | 0.35-0.45 | 0.15-0.35 | 0.5-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.9-1.5 | 0.2-0.40 | - |
4: Propiedades mecánicas del acero 4140
| Grado | Tensile strength σb(MPa) | Yield strength σs (MPa) | Elongation δ5 (%) | Reduction ψ (%) | Impact Value Akv (J) | Hardness |
| 4140 | ≥1080 | ≥930 | ≥12 | ≥45 | ≥63 | 28-32HRC |
Las propiedades mecánicas incluyen principalmente la resistencia a la tracción, el límite elástico, el alargamiento, el área o la reducción, la dureza, el valor de impacto, la inclusión no metálica, etc. Diferentes tratamientos térmicos, las propiedades mecánicas serán diferentes, como normalizado, templado, QT. Si desea conocer las propiedades, póngase en contacto con el vendedor.
5: Acero 4140 Uso:
Se utiliza generalmente en estado bonificado a una resistencia a la tracción entre 900 y 1000 N/mm2, en los siguientes campos:
•Industria automotriz: Engranajes, ejes, cigüeñales, cilindros de motores, bielas, rotores.
•Partes para maquinaria: Árboles para turbinas a vapor, ejes traseros, barras de conexión, ejes reductores, espárragos, tuercas y tornillos de alta resistencia en plantas que trabajan a temperaturas de 150 y 300°C como calderas, partes de bombas, ejes para vástagos con acabado de rectificado y bruñido con protección de cromo duro.
•Piezas forjadas: Llaves de mano, destornilladores.
•Industria petrolera: Taladros, brocas, barrenos, cuerpos de escariadores, vástagos de pistón.
6: Resumen del acero 4140:
| Tamaño | Ronda | Diámetro 6mm-1200mm |
| Placa/plano/bloque | Espesor 6mm-500mm | |
| Ancho 20mm-1000mm | ||
| Tratamientos térmicos | Recocido;Templado y revenido;Revenir | |
| Condición de la superficie | Superficie negra; Pelado; Pulido; Mecanizado; Rectificado; Torneado; Fresado | |
| Estatos de suministro: | Estirado en Frío(EF), Laminado en Caliente (LC), Forjado(Forj) | |
| Prueba | Resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, área de reducción, valor de impacto, dureza, tamaño de grano, prueba de ultrasonidos, inspección US, prueba de partículas magnéticas, etc. | |
| Formas de pago | T/T;L/C;/Money gram/ Paypal | |
| Términos comerciales | FOB; CIF; C&F; etc.. | |
| Tiempo de entrega | 30-45 days | |
7: Condición de entrega
Para las barras forjadas en caliente, la condición de entrega suele ser forjado en caliente, recocido/QT, superficie negra.
Para la barra laminada en caliente, normalmente la condición de entrega es laminado en caliente, recocido/QT, superficie negra.
Para la chapa forjada en caliente, la condición de entrega suele ser forjado en caliente, recocido/QT, superficie fresada.
Para la chapa laminada en caliente, la condición de entrega suele ser laminado en caliente, recocido/QT, superficie negra.
8: Tolerancia de la barra redonda de aleación
| Diámetro(mm) | Tolerancia | ||
| Hot Rolled Steel Round Bar | 80-600 | Superficie negra:0~+5 | Torneado:0~+3 |
| 650-1200 | Superficie negra:0~+15 | Torneado:0~+3 | |
| Hot Rolled Steel Round Bar | 16-310 | Superficie negra:0~+1 | Pelado:H11 |
| Cold Drawn Steel Round Bar | 6-100 | Superficie negra:H11 | Pelado:H11 |
We are professional manufacturer for many years. we can provide a wide range of steel products.
Usually bundling for large diameter,small diameter bars in bulk or as customer's demand.
The hardness after heat treatment is higher than D2/1.2379/Cr12Mo1V1, and can reach 61-63HRC after high-temperature tempering (525 ± 5 ℃); In terms of strength and wear resistance, it exceeds Cr12Mo1V1, and its toughness is higher than D2/1.2379/Cr12Mo1V1; The manufactured molds rarely have cracks and fissures, greatly improving their service life; The residual stress after wire cutting processing is smaller than that of Cr12Mo1V1; The cutting and grinding performance exceeds Cr12Mo1V1.
Suitable for manufacturing precision punching dies and stamping dies for cold forging, deep drawing, and wire rolling for wire cutting processing.